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[ 来自:不详  阅读:   时间:2016.11.15 ]
今年4至10月,上海石化通过工业水系统排泥水回收项目,平均每天将浑浊的泥水变成近4000吨清洁干净的工业水,实现水资源的有效回收利用。
   今年4至10月,上海石化通过工业水系统排泥水回收项目,平均每天将浑浊的泥水变成近4000吨清洁干净的工业水,实现水资源的有效回收利用。
    据了解,上海石化对闲置的原低硅水车间生活水制水设施进行改造,用它处理生产过程中产生的排泥污水,并将处理后的清洁水接入到工业水制水系统,实现污水的再利用,提升水资源利用率。项目于2015年完成,并在当年4月投入运行,平均每天回用3000余吨清洁工业水。
    然后,由于各制水车间排泥水排放未得到有效管控,同时利旧的澄清池也受到原工艺设计的限制,一旦泥沙含量较大的排泥水进入澄清池,池子运行工况恶化,便会导致排泥水回用装置运行波动,导致产水量不足,限制装置潜能进一步发挥。为此,今年年初,上海石化将提升装置产能列入专项效能监察项目,提升排泥水回用量。
    首先,上海石化从根源入手,采取“及时检修、及时调整、及时准备”的“三及时”管理模式。他们加强日常检修,发现故障,及时解决;针对滤池表面堵塞问题,及时调整生产工艺,通过慢滤速,缩短滤池运行周期,减小对滤池的影响;统一协调排泥水排放,在有较大排泥水排放前,提前通知下游回用水系统,让其做好迎接较大进水量准备。同时,装置工作人员在实施过程中,不断发现不足,进行改进。其中,设备人员从收集设备缺陷、故障情况入手,将阀门操作从地面下改到地面上,封堵老排泥管道,疏通新排泥管道;工艺人员从优化运行入手,根据进水量控制碱铝投放量,定期放空备用池,以达到进出水量平衡。
    通过一系列措施的实施,今年4至10月份,上海石化排泥水回收装置平均每天产出近4000吨清洁工业水,产能比去年同期提升了30%左右。
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