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[ 来自:不详  阅读:   时间:2017.01.03 ]
目前,纯梁高青地区潜山油藏勘探开发项目捷报频传,该区块部署探井8口、滚动井3口,累计产油一万余吨,实现了青城凸起潜山油藏勘探的重大突破。这是自2015年以来一纸“战略合作意向书”,将纯梁采油

  目前,纯梁高青地区潜山油藏勘探开发项目捷报频传,该区块部署探井8口、滚动井3口,累计产油一万余吨,实现了青城凸起潜山油藏勘探的重大突破。这是自2015年以来一纸“战略合作意向书”,将纯梁采油厂和物探研究院,推向了“优势互补、借力双赢”的院厂合作轨道。高青地区是双方合作的“重头戏”。本文由上海勃洲制造有限公司协助转载分享,上海勃洲阀门专业生产各种安全阀调节阀、球阀、截止阀、止回阀、减压阀、蝶阀等100多种阀门规格、并终身为使用单位提供相关产品技术支持。

  借力,从“碎片化”到“集成化”

  纯梁厂和物探院的合作由来已久,以前主要是以“外协模式”合作,采油厂提出需要解决的科研问题,物探院以项目外协模式负责研究,采油厂参与的相对较少。

  随着勘探程度的不断提高,寻找优质可动用储量难度逐步加大,资源接替矛盾日益突出,严重制约了纯梁厂的可持续发展能力。特别是在低油价的严峻形势下,努力提升存量资源的开发效益,积极寻找高效益优质资源增量,实现存量创效和增量增效的“双轮驱动”,成为该厂破解提质增效困局的首要任务。

  为此,纯梁厂与物探院在深入分析纯梁油区目前的勘探形势和任务基础上,提出了“院厂战略合作”技术交流合作意向,加快推进物探研究新理论、新技术在采油厂滚动勘探、产能建设等领域的推广应用,充分发挥双方优势,搭建合作平台,共享研究成果。

  双方决定整合零敲碎打的“碎片化”合作方式,加强在新领域、新技术方面的攻关集成,建立“产学研”深度合作机制,为采油厂老区勘探部署、滚动勘探和“三新”领域勘探提供了有力技术支撑。

  “把物探院在精细构造刻画、储层描述等方面的理论、技术和人才优势,与纯梁厂找潜力、提质量、增效益的现实需求,融为一体,实现联合攻关、技术支持、信息共享,为采油厂破解老油田效益开发困局,加快形成增储上产规模效益,打下了良好基础。”该厂油藏工程首席专家、地质所所长毛振强介绍。

  2015年以来,双方围绕高青地区、小营地区、樊118井区、高898地区以及花古1潜山油藏等重点联合攻关项目,充分运用逆时偏地震新技术、三维资料探索、建模数模等科技手段进行油气勘探、老区开发,进一步做足增量,盘活存量。2016年以来,他们运用各种技术创新手段,实现科技增油2.7万吨。

  聚焦“效益产量”精准发力

  高青地区潜山油藏勘探开发上的重大突破,让技术人员尝到了科技创新的“甜头”,更是为油田开发开启了效益之门。

  纯47块是一个综合渗透区块,采出程度达到了75%,含水96.5%。技术人员针对区块油藏和开发特点,主动转变开发思路,从地质基础研究入手,加强沉积相、平面、层间非均值和隔夹层研究,结合干扰试井测试资料,充分认识剩余油赋存规律,挖潜隔夹层顶部的剩余油,部署新井纯47平14井,初期日产油19吨。

  梁家楼油田梁南沙三中2004年进入特高含水后期,区块综合含水97.6%,采出程度55.8%,是特高含水、特高采出程度的“双特高”开发阶段的典型代表。地质技术人员针对该区块的油藏特点,在物性夹层渗透性描述及抑水控油作用的研究、天然堤含油饱和度的认识和产注结构调整三方面大胆创新,7口新水平井综合含水只有15%,平均初期日油12吨,吨油完全成本下降689元,延长经济寿命期近10年。项目验收得到分公司充分肯定,并获得今年油田科技进步二等奖。

  “由以提高采收率为主的开发模式向效益开发转变,实现油田开发与成本效益紧密结合,是应对低油价的必然选择。实践也证明,低油价寒冬期,油田效益开发仍然大有可为。”该厂地质所副所长于红军说。

  各采油管理区也在新技术手段的支持下,分区治理调整产注结构,提高油田精细化开发水平,降低运行成本。纯东采油管理区利用“远传系统”实时监控油井管理指标,发现细微变化,及时进行对应水井“微调配”,通过增加地层能量,改善油井工况,实现增产增效,5个主力开发单元的自然递减明显减缓,日增产6吨。同时,建立油井井筒健康档案,为每口油井制定差异化管理措施,使单井检泵周期平均延长38天,周期产油增加68吨。油井开井时率由年初的97.8%提高到99.1%,工况合格率提升到97.8%。

  提高新井产量,也是摊薄成本、实现效益开发的一个重要途径。今年9月份,这个采油厂地质、工艺等科研单位,针对花古102井的成藏机理、物性特点和地应力参数,在工程院、勘探管理中心的支持指导下,实施了“高导流通道+体积压裂”复合压裂工艺。 通过大排量施工、线性胶变粘等配套措施,改变常规压裂造单一裂缝的情况,形成网状缝,大幅提高泄油面积;同时通过纤维脉冲加砂,使压裂砂形成簇状支撑,建立高导流通道,有效解决了致密砂岩裂缝性油藏常规压裂造缝及加砂困难的问题,提高了建产能力。 目前该井仍保持自喷生产状态,平均日产液21.6吨,日产油19.2吨。

  据了解,今年以来,这家采油厂充分运用科技创新驱动油田效益开发,全厂稀油自然递减率同比下降3.7个比分点,稠油自然递减率同比下降21.1个百分点,累计投产新井19口,平均单井初增日油能力6.6吨,新井产量2.08万吨,比计划增加1.05万吨。

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